升降旋轉三層玻璃反應釜的作用同單層和雙層的一樣,都是化學、石油、化工、生物制藥等領域的材料合成儀器,可在恒速恒力恒溫的條件下做蒸餾、濃縮、回流、分離、提純等反應。該反應釜是在雙層玻璃反應釜的基礎上更新改進而成,從外觀上看同雙層玻璃反應釜差異不大,主要的區(qū)別是釜體多了一層玻璃。
工作原理是:
升降旋轉三層玻璃反應釜的釜體由三層玻璃組成兩套夾層,可以提供攪拌功能且控制反應溶液的蒸發(fā)與回流。該反應釜內(nèi)套的夾層用來加熱或制冷、外套夾層用來抽真空,可在外夾層真空狀態(tài)下盡量保持釜內(nèi)物料的制冷或加熱的溫度。物料在反應釜內(nèi)進行反應,反應完畢物料從釜底的PTFE出料口放出。
用途特點:
調(diào)速玻璃反應釜主要是用于物料合成、蒸餾、濃縮等實驗。釜體結構分為單層、雙層及三層三種類型。根據(jù)需要可將釜內(nèi)抽至負壓狀態(tài),滿足實驗條件。通過調(diào)節(jié)恒壓漏斗或加料瓶上的調(diào)節(jié)閥控制物料均勻滴加。利用冷凝器的熱交換功能蒸餾回收反應產(chǎn)物。雙層調(diào)速玻璃反應釜的釜體具有內(nèi)、外兩層。通過向夾層內(nèi)注入一定溫度的循環(huán)液,調(diào)節(jié)釜內(nèi)物料溫度。三層調(diào)速玻璃反應釜有兩層玻璃夾套。內(nèi)層夾套用于通入一定溫度的循環(huán)液,調(diào)節(jié)釜內(nèi)物料溫度。外層夾套用真空泵抽至真空狀態(tài),實現(xiàn)保溫功能。
1、高硼硅玻璃材質(zhì),具有優(yōu)良的物理、化學性能。
2、可在高溫(200℃)至低溫(-80℃)的范圍內(nèi)使用。
3、可在常壓及負壓條件下工作,真空度可達0.095MPa。
4、釜內(nèi)可承受壓力范圍:-0.1MPa~0MPa。
5、特氟隆+FV橡膠材質(zhì)的旋塞或放料閥;外加四氟乙烯保護層的“O”型圈。
6、釜體和釜蓋分離,釜體可升降,亦可旋轉120°,便于加料和釜體清洗。
7、玻璃件接口使用法蘭連接,密封效果得以保障,且拆卸方便。
低溫恒溫反應浴,顧名思義,就是在特定低溫下為化學反應或生物過程提供一個恒定的溫度環(huán)境。通過精確的溫度控制系統(tǒng),它能夠確保實驗過程中的溫度波動較小,從而大大提高實驗的準確性和可靠性。
旋片真空泵在生物制藥行業(yè)中的應用日益廣泛,其技術創(chuàng)新也推動了生物制藥行業(yè)的進步。未來,隨著技術的不斷進步和市場的不斷發(fā)展,它將在生物制藥領域發(fā)揮更加重要的作用,助力制藥行業(yè)實現(xiàn)更高水平的發(fā)展。
旋轉蒸發(fā)器還可能包括其他輔助部件,如升降手柄、控制面板、加料閥等,以確保設備的穩(wěn)定運行和操作的便捷性。這些部件共同協(xié)作,使旋轉蒸發(fā)器成為一種高效、可靠的蒸發(fā)設備,廣泛應用于化學、化工、生物醫(yī)藥等領域。
防腐型隔膜真空泵憑借其耐腐蝕性強、高效節(jié)能、低噪音、維護簡便以及應用廣泛等特點,在多個行業(yè)中得到了廣泛應用。了解其工作原理和特點,有助于用戶更好地選擇和使用這一設備,為生產(chǎn)提供穩(wěn)定可靠的真空環(huán)境。